Corte de ferrite

O corte de ferrite é o processo que transforma anéis e blocos de ímã cerâmico nas dimensões exatas que um equipamento exige. A Kort Fort, de Ribeirão Pires (SP), atua há mais de 25 anos no comércio e no corte de ímãs anisotrópicos de ferrite. A empresa entrega a peça pronta para montar: cortada, magnetizada na configuração de polos pedida e, quando necessário, com pintura de identificação da polaridade.

Nesta página você encontra como o ferrite é cortado, quais medidas-padrão existem, a diferença entre ferrite de bário e de estrôncio, as aplicações mais comuns e o que informar para pedir um orçamento sem idas e vindas.

O que é o ímã de ferrite

O ímã de ferrite, também chamado de ímã cerâmico, é produzido a partir de óxido de ferro combinado com carbonato de bário ou de estrôncio. O pó é prensado e sinterizado em alta temperatura até formar uma peça dura e densa. Nos ímãs anisotrópicos, a prensagem acontece sob um campo magnético que alinha os grãos em uma direção preferencial. Por isso eles entregam bem mais força que os isotrópicos, desde que sejam magnetizados nessa mesma direção.

O ferrite é o ímã permanente mais usado no mundo em volume, por três motivos: custo baixo, boa resistência à corrosão (não precisa de revestimento) e desempenho estável numa ampla faixa de temperatura.

Por que o ferrite exige um corte especializado

Por ser cerâmica, o ferrite é duro e quebradiço. Ele não aceita estampagem, dobra, furação comum nem usinagem com ferramenta de aço. Um corte inadequado gera três problemas:

• Lascamento das arestas: reduz a área útil e cria pontos de quebra durante a montagem.
• Trincas internas: invisíveis a olho nu, fazem a peça partir com a vibração do equipamento.
• Medida fora da tolerância: a peça não encaixa no alojamento ou fica com folga e se solta.

Por isso o corte de ferrite é feito com ferramentas diamantadas e refrigeração constante, que controlam o aquecimento e garantem o acabamento das faces. A Kort Fort trabalha com tolerâncias de ±2% nas dimensões dos anéis e de até ±0,1 mm conforme a peça e a medida.

Como funciona o processo de corte

1. Análise do pedido: desenho técnico, amostra ou medidas da peça, material e quantidade.
2. Escolha da matéria-prima: o anel ou o bloco-padrão que gera menos perda de material para chegar à medida final.
3. Corte com ferramenta diamantada na largura, no comprimento, na espessura ou no formato especial definido.
4. Conferência dimensional da peça em relação à tolerância combinada.
5. Magnetização na configuração de polos exigida pela aplicação.
6. Pintura de identificação das polaridades, quando solicitada, e embalagem.

O corte é feito com a peça desmagnetizada. A magnetização vem depois, o que torna o processo mais seguro e garante que a polaridade final saia correta.

Medidas-padrão de anéis de ferrite anisotrópico

Os anéis são a base de alto-falantes, sensores, motores e acoplamentos. A Kort Fort trabalha com 17 medidas-padrão, de 32 mm a 220 mm de diâmetro externo, com tolerância de ±2%. A partir delas é possível cortar segmentos, reduzir a altura ou produzir formatos especiais.

Medidas-padrão de blocos retangulares de ferrite

Os blocos atendem a fixação, separação magnética, elevadores e reposição em motores. São 14 medidas-padrão, de 73 x 73 mm a 150 x 100 mm, com alturas de 3 a 9 mm. Os blocos podem ser cortados em peças menores na medida exata do projeto.

Ferrite de bário ou ferrite de estrôncio?

Os dois materiais têm praticamente a mesma indução remanente (Br), ou seja, entregam força de atração semelhante. A diferença está na coercividade, que mede a resistência à desmagnetização:

• Ferrite de estrôncio: coercividade maior. É a escolha para motores elétricos, geradores e aplicações com campo magnético contrário ou variação de temperatura.
• Ferrite de bário: atende bem a fixação, separação, acionamento de sensores e aplicações estáticas, com ótima relação custo-benefício.

Fonte: características magnéticas publicadas pela Kort Fort.

Aplicações do ferrite cortado sob medida

• Motores elétricos: reposição de ímãs na manutenção preventiva e corretiva.
• Elevadores e automatizadores de portões: sensores de posição, freios e fins de curso.
• Alto-falantes: anéis que formam o circuito magnético do falante.
• Alarmes e segurança: acionamento de sensores magnéticos.
• Indústria têxtil: componentes magnéticos de máquinas.
• Aparelhos de ginástica: sistemas de frenagem e resistência magnética.
• Uso pedagógico: kits para ensino de física e eletromagnetismo.

Configurações de magnetização disponíveis

• Axial: um polo em cada face. É a configuração mais comum em fixação e alto-falantes.
• Bipolar: dois polos na mesma face, para atração concentrada de um lado só.
• Multipolar: vários polos na mesma face, usada em motores, encoders e acoplamentos.

Saiba mais na página do serviço de magnetização.

Vantagens de cortar ferrite sob medida em vez de comprar pronto

• Encaixe exato no alojamento, sem adaptações na máquina.
• Viabilidade em lotes pequenos e médios, sem o custo de um molde de prensagem.
• Reposição de peças descontinuadas a partir de uma amostra antiga.
• Ajuste da força pela espessura e pela área do ímã.
• Peça pronta para montar, já magnetizada e identificada.

Checklist para pedir o orçamento

• Desenho técnico ou amostra (ou fotos com as medidas cotadas).
• Medidas e tolerância exigida.
• Material: ferrite de bário ou de estrôncio (se não souber, informe a aplicação).
• Configuração de magnetização: axial, bipolar ou multipolar.
• Pintura de identificação: sim ou não.
• Quantidade e frequência de compra.

Erros comuns ao especificar um ímã de ferrite

• Informar só a medida, sem a direção de magnetização: no ferrite anisotrópico, a força está numa direção só. Um bloco de 100 x 76 x 5 mm magnetizado na espessura é muito diferente do mesmo bloco magnetizado no comprimento.
• Exigir tolerância apertada sem necessidade: cada décimo de milímetro a menos encarece o corte. Peça a tolerância que o alojamento realmente exige.
• Escolher o bário para motor: em motores e em aplicações com campo contrário, o estrôncio resiste melhor à desmagnetização e evita a perda de torque com o tempo.
• Ignorar a temperatura de trabalho: equipamentos em câmaras frias ou ao ar livre em regiões frias pedem atenção, porque o ferrite fica mais vulnerável à desmagnetização no frio intenso.
• Esquecer a identificação dos polos: em conjuntos com várias peças, uma única peça invertida compromete o funcionamento. A pintura de identificação custa pouco e evita retrabalho.

Cuidados no recebimento e no armazenamento

Ímãs de ferrite magnetizados se atraem e podem se chocar ao serem separados, o que lasca as bordas. Na hora de abrir a embalagem, deslize as peças lateralmente em vez de puxá-las. Armazene com os espaçadores originais, longe de cartões magnéticos, equipamentos eletrônicos e limalha de ferro, que gruda na superfície e atrapalha a montagem.

Perguntas frequentes sobre corte de ferrite

Dá para cortar um ímã de ferrite já magnetizado?

É possível, mas o recomendado é cortar a peça desmagnetizada e magnetizá-la depois. Assim os resíduos não aderem à ferramenta, o manuseio é mais seguro e a polaridade final fica correta.

O ímã de ferrite perde força ao ser cortado?

A força total cai na proporção do volume retirado, porque a peça ficou menor. As propriedades do material se mantêm quando o corte é feito sem trincas e sem superaquecimento.

Qual é a tolerância do corte?

Os anéis-padrão seguem tolerância de ±2%, e há trabalhos de até ±0,1 mm conforme a peça e a medida. Informe a tolerância exigida pelo projeto no pedido.

Vocês reproduzem peças a partir de uma amostra antiga?

Sim. Com a peça original é possível reproduzir as medidas por corte especial, o que resolve a reposição de componentes que não são mais fabricados.

Ímã de ferrite enferruja?

Não. O ferrite já é um óxido e não sofre a oxidação que afeta o neodímio, por isso dispensa revestimento na maior parte das aplicações.

Qual a diferença entre ferrite anisotrópico e isotrópico?

O anisotrópico tem os grãos alinhados em uma direção e é bem mais forte nessa direção. O isotrópico pode ser magnetizado em qualquer direção, mas com menos força. A Kort Fort trabalha com ferrite anisotrópico.

O corte de ferrite atende pedidos de peça única?

Peças avulsas, como a reposição de um ímã quebrado, podem ser avaliadas caso a caso. Informe a quantidade no pedido para receber a condição comercial.